铣削加工主要依靠的是刀具的转动。铣削分为卧铣和立铣，卧铣铣削的平面是由铣刀外圆面上的刃形成的。立铣是由铣刀的端面刃形成。想要获得较高的切削速度并提高生产率，可以提高铣刀的转速。不过由于铣刀刀齿的切入、切出，形成冲击，切削过程容易产生振动，因而限制了表面质量的提高。
刨削主要是刀具做往复直线运动对工件进行切削。因此，龙门简易侧铣加工，刨削的速度相对较低，从而生产率较低。但是刨削的精度和表面粗糙度较铣削的结果更为平稳。
四轴加工中心是一种数控机床，具有四个坐标轴，通常包括X、Y、Z三个直线轴和一个旋转轴（A轴、B轴或C轴）这种机床可以在一次装夹中完成多面体零件、螺旋线（如圆柱面油槽）、螺旋槽、圆柱面凸轮、摆线等复杂曲面的加工。
四轴加工中心和普通加工中心的主要区别在于其轴数和加工能力。
普通加工中心只有XYZ三个轴，龙门侧铣加工，而四轴加工中心在XYZ三轴上添加了一个旋转轴，这个旋转轴可以是A轴、B轴或C轴，它们分别对应X轴、Y轴和Z轴的旋转。
精度高。为适应数控加工的*和自动换刀等要求，刀具及其刀夹都必须具有较高的精度。
切割和进给速度很高。 为了提高生产效率并满足某些特殊加工的需求，切削工具应该能够满足高切削速度的要求。例如，当多晶金刚石复合车刀用于加工玻璃或碳纤维复合材料时，切割速度高达100M / min或更高。可靠性高。为了确保精密零件加工时不会由于除刀具以外的损坏和潜在缺陷而影响加工的平稳进行，该刀具及其组合附件必须具有良好的可靠性和较强的适应性。
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